標(biāo)準(zhǔn)砝碼表面防護要求

  力標(biāo)準(zhǔn)機是力學(xué)計量及檢測設(shè)備，要求測量精度高、重復(fù)性和長期穩(wěn)定性好。長期以來，國內(nèi)外將力標(biāo)準(zhǔn)機列為精密設(shè)備。力標(biāo)準(zhǔn)機的精度在很大程度上取決于其所用的標(biāo)準(zhǔn)砝碼的精度。為此，必須首先保證標(biāo)準(zhǔn)砝碼磨量在長時間內(nèi)不變.造成砝碼質(zhì)量不穩(wěn)定度的主要因素是表面腐蝕和生銹，即使是很輕微的銹斑，也會對力標(biāo)準(zhǔn)機整體精度產(chǎn)生不良影響。

我廠生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)砝碼以前采用電鍍鎳~鉻合金層作為表面防護層，沿海地區(qū)用戶長期使用后，砝碼表面出現(xiàn)了不同程度的銹蝕，主要原因是潮濕的氣候及空中含有大量的鹽分。常規(guī)的電鍍層難以徹底解決標(biāo)準(zhǔn)砝碼長時間使用的防銹問題。

1994我廠引進了鎳-磷合金化學(xué)鍍技術(shù)，經(jīng)過3年的試驗，現(xiàn)已正式應(yīng)用于標(biāo)準(zhǔn)砝碼作表面防護。

 

2、標(biāo)準(zhǔn)砝碼鎳-磷合金化學(xué)鍍基本工藝

采用化學(xué)沉積法獲得鎳-磷合金鍍層，工藝流程如下: 工件除油-→>清洗->除氧化皮-→清洗- +>表面活化- >清洗 →化學(xué)沉積- >清洗-→千燥-→熱處理后檢驗。

其中化學(xué)沉積工序的工藝參數(shù)為:鍍液溫度保持在 85+5 C (我廠采用蒸汽加熱)，鍍液酸堿度保持在pH值 為5左右，沉積速度為10~16 un/h,鍍層厚度為40~60un/h.

 

3、標(biāo)準(zhǔn)砝碼應(yīng)用效果

鎳-磷合金是一種非晶態(tài)金屬，具有許多晶態(tài)金屬所.不具備的特殊的物理、化學(xué)和機械性能，如高耐腐蝕性、高硬度和耐磨性等。鎳~磷合金耐腐蝕性極強，除硝酸、三氯化鐵等少數(shù)介質(zhì)外，對大部分腐蝕性介質(zhì)，如硫酸、鹽酸數(shù)倍到數(shù)百倍。鎳-磷合金用作標(biāo)準(zhǔn)砝碼表面防護層具有 如下

 

優(yōu)點: .

(1)合金鍍層具有優(yōu)良的抗腐蝕、抗氧化能力，采用鎳-磷合金鍍層后，我廠標(biāo)準(zhǔn)砝碼表面防護等級上了一個臺階，.沿海地區(qū)用戶現(xiàn)場使用幾年，均未出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象:

(2)鎳-磷合金鍍層表面質(zhì)量高。經(jīng)化學(xué)鍍后，工件外觀光潔明亮，呈不銹鋼色。用化學(xué)法作鎳磷合金鍍可以省去工件表面拋光工序，減輕操作工勞動強度，降低生產(chǎn)成本，對于大型標(biāo)準(zhǔn)砝碼尤為重要:

(3)生產(chǎn)成本低、綜合經(jīng)濟效益好。鎳磷合金化學(xué)鍍只要在原有設(shè)備的基礎(chǔ)上增加幾個鍍槽即可。以前我廠電鍍車間受電源、鍍槽尺寸等因素限制，不能處理大型工件,每年要花費外協(xié)費數(shù)十萬元，應(yīng)用鎳磷合金化學(xué)鍍工藝后，節(jié)省了大量資金，其綜合經(jīng)濟效益十分顯著.